با قدردانی از، ‌جناب استاد ابراهيمي که باعث شد قبل از شروع سرمایه­گذاری در کاری حتماً همه جوانب آنرا در نظر بگیرم تا با ضرر مواجه نشوم.


 

خلاصه طرح

نام پروژه: تاسیس کارگاه تراشکاری

نام مجری: مهدی محياری

محل اجرا: تهران – شهرک صنعتی - بهار 1389

میزان کل سرمایه گذاری: 362.033.186 ریال

ميزان سرمايه‌گذاري ثابت (ماشين آلات) 155.400.000 ريال

میزان سرمایه­گذاری ثابت (تجهیزات) : 21315000 ريال

بازده سرمایه : %18

بازگشت سرمایه 8/2 سال

حاشیه سود: % 20


 

مقدمه

اصولاً تراشکاری به عملیاتی گفته می شود که توسط یک ابزار تک لبه قطعات استوانه­ایی شکل ایجاد می­کند و در اکثر موارد ابزار ثابت است در حالیکه قطعه کار دوران می­کند.

از بسیاری جهات تراشکاری یک روش برش فلزات است که تعاریف مشخص و نسبتاً غیرپیچیده­ای دارد. از سوی دیگر با توجه به اینکه فرآیندی بسیار پرمصرف و متداول است تاکنون توسعه زیادی پیدا کرده است و در سطوح بالایی بهینه سازی شده است و در هنگام کاربرد باید عوامل مختلف مورد ارزیابی قرار گیرند.

علیرغم اینکه عملیات تراشکاری با یک لبه برنده انجام می شود اما این فرآیند از نظر شکل کار و جنس آن، شرایط عملیات، نیازه، هزینه­ها و ... معرف عوامل و فاکتورهای متعددی برای ابزار برشی می­باشد. ابزارهای برشی امروزی به دقت طراحی می شوند و این امر براساس دهها تجزیه، تحقیق و توسعه   می­باشد.

از شکل هندسی و جنس ابزار گرفته تا شکل کلی، نوع گرفتن روی ابزارگیر، نوع ساقه یا طرحهای مدلوار، ابزار تراشکاری از آنچنان پویایی در زمینه برش فلزات برخوردار هستند که آنچه امروز قابل اجرا است، دو دهه قبل حتی تصورش هم مشکل بود. بسیاری از اصولی که برای برش فلزات تک لبه به کار می رود برای بقية روشها حتی عملیات فرزکاری که در آن یک ابزار چند لبه دوران می­کند هم کاربرد دارد.

تراشکاری ترکیبی از دو حرکت است: دوران قطعه کار و پیشروی ابزار. در بعضی از موارد اجرایی ممکن است قطعه کار ثابت بوده و ابزار دور قطعه کار دوران کند اما اصول اصلی یکي است.

بنابراین تراشکاری به معنای برداشتن مواد از روی سطح جانبی یک قطعه کار دوار با یک ابزار تک لبه است.

در آخر باید متذکر شوم که هر دستگاه تراش به حداقل 9 متر مربع فضا نیاز دارد. در این پروژه سعی شده است که تراش قطعات دنده­های الکترو گیربکس­های صنعتی بصورت کامل معرفی شود. تا علاوه بر معرفی ناچیز، بتوان بخشی از قدرت صنعت تراشکاری را هم به دیگران معرفی کرد.

 

تاریخچه ماشین تراش

ماشین­های تراش که ابتدایی­ترین نوع ماشینهای افزار به شمار می­روند تاریخچه آن بین قرن 17 و 18 شروع شده که در ابتدا معمولی­ترین و یا قدیمی­ترین روش تراش، تراشیدن چوب بوسیله درخت است. به اين معنی که دو سر چوب را بین دو درخت قرار داده و یک طناب به شاخه درخت بسته و آنرا حول چوب مورد نظر پیچیده و طرف دیگر طناب را شخص دیگری گرفته و با دست طناب را به حرکت در خواهد آورد. شخص دومی که در طرف مقابل قرار گرفته با رنده چوب را می­تراشد. این روش قدیمی­ترین روش تراش بوده که بعد از مدتی، تکامل پیدا کرد.

اولین ماشین تراش در سال 1740 در فرانسه ساخته شد. در این ماشین وسیله چرخش محور اصلی بوسیله دست بود که دسته گرداننده محور آن مستقیماً روی پیش دستگاه که به محور اصلی متصل بود توسط دو چرخ دنده ساده به میله پیچ بری متصل بود قرار گرفته بود. در این نوع ماشین برای تعویض چرخ دنده­های متفاوت جهت پیچ تراشي پیچهای مختلف پیش بینی شده است. در سال 1796 یک نفر انگلیسی بنام Freeland برای اولین بار ماشین تراشي ساخت که دارای میله پیچ بری بود با عوض کردن چرخ دندهای روی محور اصلی و محور پیچ بری می شد پیچهای مختلفي را ساخت.

در سالهای 1800 و 1830 در ایالات متحده آمریکا ماشینهای تراشي ساخته شد که به بدنه چوبی و پایه آهنی مجهز بود. در سال 1836 شخصی بنام Patnon در ماسا چوسف آمریکا ماشین تراشي با میله پیچ بری ساخت. در سال 1850 ماشین تراش با بدنه آهنی توسط Newhaven Cannection ساخته شد و در سال 1853 شخصی بنام Freeland در نیویورک ماشین تراش با ریلهايی بطول 20 فوت که کارهایی به قطر 10 اینچ را می توانست بتراشد ساخت. بعدها ماشین تراش مدرنتری ساخته شد، که می توان با آنها پیچهای مختلفی را تراشید، و هم بارهای طولی و عرضی بوسیله یک چرخ دنده در روی دستگاه سوپرت طولی و عرضی قرار داد بصورت خودکار انجام شود. بعد از مدتی ماشینهای تراش جعبه دنده­ای ساخته شد. امروزه با وجود اینکه بیش از 178 سال از اختراع ماشین تراش ماندسلی می‌گذرد، هنوز ماشین تراش هسته مرکزی صنایع امروزی را تشکیل می‌دهد.

 

 اهداف طرح

1-   رسیدن به حداقل سود 60 میلیون ریال در سال

2-   ارائه خدمات عالی و با کیفیت به مشتریان زياد در این کار

3-   همکاری و صادرات به کشورهای آسیایی

 

دلایل انجام پروژه

1-   علاقه فردی به کارهای فنی.

2-   سود نستباً متعادلی که در انجام ا ین پروژه وجود دارد.

3-   قابل گسترش بودن این پروژه در حد کارخانه.

 

اهمیت پروژه

1-   اشتغال زایی برای افراد جوان جویای کار

2-   کمک به رونق صنعت کشور

3-   جذب نیروهای متخصص در این کار و استفاده از ایده­های آنان

4-   ایجاد درآمد برای افراد درگیر با این کار     

 

فرآیند خدمات

انجام فرآیند خدمات در این پروژه به این شرح است که بعد از تهیه مواد اولیه یعنی آهن و فولاد توسط خود مشتری و مراجعه به کارگاه، مدت زمان تراشکاری و قیمت به مشتری گفته می­شود. البته هر چه این کارها بیشتر باشند مطمئناً در قیمت گفته شده به مشتری تخفیف وجود خواهد داشت. چگونگی دریافت وجه بصورت نقد و یا (چکی 3 ماهه) است.

روند کاری در این کارگاه از ساعت 8 صبح الی 17  است اما در مواردی که احتیاج به اضافه کاری باشد این ساعت بیشتر هم می­شود.

جهت سرعت بخشیدن به تراش دنده­های آهنی و فولادی سعی شده است که از ابزار آلات دیجیتالی و استاندارد روز استفاده شود تا در تراش دنده­های آهنی و فولادی مشکل ابزاری و در نتیجه اتلاف وقت به وجود نیاید.

در این کارگاه بدلیل انجام کارهای خدماتی تراشکاری، کالا و یا جنسی جهت فروش موجود نمی­باشد و تمام سعی بر آن بوده که کلیه هزینه­ها از سمت قیمت فروش دنده­ها تامین گردد.

 

تحقیقات بازاریابی

در شهرکهای صنعتی و کارخانجات و کارگاههای صنعتی این نوع خدمات با استقبال خوبی روبرو می­شود.

 

پیش بینی منابع مالی

به علت سرمایه­گذاری کل مناسب در انجام این پروژه کلیه منابع مالی توسط مجری طرح تامین می­گردد.

 

محل اجرا و فضای مورد نیاز

تهران- چهاردانگه- شهرک صنعتی چهاردانگه- 100 متر مربع فضا

 

ظرفیت و کیفیت

در این پروژه سعی بر آن بوده که در ابتدای کار با مقدار خدمات پایینتر شروع به كار کرد.

در رابطه با کیفیت سعی شده که علاوه بر سرعت بخشیدن به تراشکاری، دقت به بالاترین حد خود برسد زیرا کیفیت، در جذب مشتری حرف اول را می­زند.

 

نیروی انسانی(تخصص، تحصیلات ونحوه جذب)

برای جذب نیروی انسانی به ارگانهای مربوط به معرفی نیرو درخواست مي شود. همینطور درجه اعلامیه در تابلوهای موجود در شهرکهای صنعتی و یا نیازمندیهای روزنامه نیز از راههای دیگر است. تحصیلات در جذب نیرو خیلی مهم نخواهد بود بلکه تخصص افراد نقش بیشتری خواهد داشت.

 

انتخاب بازار هدف:

بازار هدف درا ین پروژه در وهله اول شامل کارخانه­ها و کارگاههای صنعتی موجود در شهرک صنعتی است و سپس کار با شهرک­های صنعتی موجود در اطراف تهران مانند شهرک صنعتی شمس آباد و نصیرآباد و همچنین جلب توجه صاحبان شرکتهای قطعه ساز خارجی مانند کشورهایی نظیر سوریه و آذربایجان.

 

شناخت معیار بازار هدف:

مطمناً مهمترین معیار و ملاک بازار هدف جلب توجه مشتریان توسط بالا بردن کیفیت و دقت و استفاده از ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته است.

شناخت معیار و نیازهای مشتریان

مطمئناً همه مشتریان در هر نوع کاری در وهله اول به کیفیت کار دقت می کنند در این کارگاه هم سعی شده تا علاوه بر سرعت بخشیدن به کار، این نیاز مشتری یعنی کیفیت هم بالا برود و در صورت لزوم تخفیف نیز قائل شد.

 

ارائه راهکار مناسب برای ایجاد نیاز

در این پروژه سعی شده که به مشتری نشان داد که رقابت با صنف صنعتی کاران و همچنین صادرات احتیاج در مراجعه به کارگاههای معروف در دقت تراشکاری را دارد.

 

 چگونگی پاسخگویی به نیازها

همانطور که گفته شد نیازهای گفته شده فقط با بالا بردن سرعت به همراه دقت و کیفیت در هنگام تراشکاری امکان پذیر خواهد شد.

 

خدمات به مشتریان

در صورت خرابی قطعه کار، مواد اولیه توسط مجریان طرح آماده شود.

 

تبلیغات

چاپ انواع کارتها و پوسترهای تبلیغاتی در شهرکهای صنعتی و اماكن اطراف محل کار.

 

بازاریابی

جهت انجام بازاریابی در حین تبلیغات این امر ممکن است یعنی می توان برای جذب مشتری بیشتر تخفیف های ویژه برای مشتریان قائل شد و در عین حال کیفیت را بالا برد و زمان را جهت تحویل به حداقل رساند.

 

چگونگی فروش

در این پروژه فروش بصورت نقد و یا چکی(3 ماهه) انجام می شود.

 

معرفی مشتریان بالفعل و بالقوه

مشتریان بالفعل این طرح تمامی مصرف کنندگان گیربکس هستند که در صورت خرابی دنده­های موجود در گیربکس به تراشکاری مراجعه می­کنند. به همین دلیل به آنها نمی توان گفت مشتری ثابت. مشتریان بالقوه این طرح تمامی صنعتی کاران و قعطه سازان هستند که با کمی بالا بردن کیفیت و دقت و همینطور تبلیغات می توان براحتی آنها را جذب کرد. این نوع مشتریان ثابت هستند.

 

 

 منابع و مأخذ :

1-   مراجعه حضوری به کارگاههای تراشکاری

2-   مشورت با افراد متخصص در این حرفه

3-   اینترنت

4-   اتحادیه مکانیسم کاران